Агрегаты для обработки торцов труб

Трубные торцеватели (станки для обработки торцов труб) купить в Екатеринбурге можно в нашем интернет-магазине Малая Механизация.

Механический способ обработки торцов труб является предпочтительным, так как не вызывает изменений механических и физических свойств металла, которые в случае термического воздействия приводят к повышению твердости и ломкости торца трубы.
Перпендикулярность торца к оси трубы — монтаж трубного торцевателя осуществляется с помощью трех разжимных кулачков, что надежно крепит торцовку, базируя ее вдоль оси трубы, и обеспечивает перпендикулярность торца после обработки.
Портативная конструкция позволяет использовать торцовочные машины в различных цеховых условиях, а так же на уже смонтированных участках труб.

Агрегаты для механической обработки торцов труб предназначены для выполнения операций торцевания, снятия фасок наружных и внутренних. 
Трубные фаскосниматели крепятся на внутренней стенке трубы с помощью 3-х самоцентрирующих «разжимных» кулачков.

В комплекте с каждым трубным торцевателем поставляются комплекты резцов и накладных кулачков для настройки на нужный диапазон диаметров труб, для которых предназначен станок.

Модели трубных торцевателей с индексом 1 (последняя цифра в маркировке) предназначены для труб с толщиной стенки до 15-20 мм. Принцип работы нагляден и понятен. Резцовые головки агрегатов имеют несколько резцедержателей от 2 до 4 (количество зависит от модели), что дает возможность установить одновременно несколько различных по назначению резцов и выполнять несколько операций одновременно, например, торцевание, снятие наружной или внутренней фаски.
Осевая подача резцовой головки осуществляется вручную, что позволяет контролировать режим резания. Рукоятка подачи имеет лимб для контроля осевой подачи резцов. Все модели фаскорезов для труб могут выполняться с электрическим или пневматическим приводом.

Модели трубных торцевателей с индексом 2 предназначены для обработки для толстостенных труб стенкой от 15 мм и выше. В этих моделях использован способ обработки т. н. SPM (Single Point Machining), внешне похожий на токарную обработку, где вращается не деталь, а инструмент. Резец при обработке перемещается по спирали от наружного диаметра к центру. Резцедержатель имеет один резец и регулируемый угол наклона, что позволяет получать фаску под различными углами одним резцом. Радиальная подача резца выполняется автоматически. Снятие фасок на толстостенных трубах выполняется в несколько проходов. За один проход рекомендуется выполнять разделку на глубину не более 5-7 мм. Затем выполняется настройка станка для следующего прохода. Каждый проход выполняется в автоматическом режиме.